Paskirstytas vandenilis, išspręstas: kodėl AEM elektrolizė ir kietojo kūno saugykla yra tinkama pora

Trumpai: Dauguma vandenilio sistemų yra centralizuoti projektai, sumažinti iki mažesnio dydžio – todėl tiek daug platinamųjų projektų užstrigsta dėl kainos ir leidimų gavimo. Sprendimas – pasirinkti komponentus remiantis tikraisiais apribojimais, taikomais naudojimo vietoje: netolygi energija, nedidelės galios padidinimo dalys, žemo slėgio saugumas, jokia krovinių vežimo transportu reikmė. Šie reikalavimai nurodo konkretų derinį – AEM elektrolizę gamybai ir metalo hidridų kietąją būseną saugyklą laikinam saugojimui . Šiame straipsnyje aptariama, kodėl kiekvienas iš šių dviejų sprendimų tinka, ką iš tikrųjų rodo paskelbti našumo rodikliai ir kurios problemos vis dar neišspręstos.

---

Nesuderinamumas, apie kurį niekas nenori kalbėti

Žaliasis vandenilis sukurtas remiantis masto prielaida. Projektų pranešimai skaičiuojami šimtais megavatų. Elektrolizatorių gamyklos suprojektuotos gigavatams. Kaštų kreivės brėžiamos remiantis prielaida, kad vienas labai didelis objektas aptarnaus vieną labai didelį vartotoją per jau esančią dujotiekio liniją.

Tikroji vandenilio paklausa retai atrodo taip.

Vietovės, kuriose tikrai reikia vandenilio – kuro pildymo stotis logistikos koridoriuje, metalų gamykla, veikianti vieną krosnį, šiltnamis, duomenų centro rezervinė energijos tiekimo sistema, nuošali mikrotinklo sistema, kuri šiuo metu naudoja dyzelinį kurą – yra mažos, išsisklaidžiusios ir beveik niekada nesutampa su dujotiekio vieta. Jiems centrinė gamyba reiškia papildomus išlaidas dėl suspaudimo, aukšto slėgio saugyklos, vežimo sunkvežimiais ir išleidimo, be paties vandenilio gamybos sąnaudų. Daugelyje platinų atvejų ši pristatymo grandinė kainuoja daugiau nei pati vandenilio gamyba.

Todėl sąžiningas klausimas nėra „kaip padaryti centrinį vandenilį pigesnį?“, o yra: kaip atrodo vandenilio sistema, kurią nuo pat pradžių projektuojama platinai, o ne tiesiog sumažinta naftos perdirbimo įmonės kopija?

Atsakymas yra tikslus: AEM elektrolizė gamybai, metalo hidridų kietosios būsenos saugykla laikinai kaupimui.

---

Kodėl abi esamos elektrolizės technologijos nepatenkina mažųjų mastų reikalavimų

Šiandien yra dvi subrendusios vandens skilimo technologijos, ir abi buvo optimizuotos ne pasiskirstytoms užduotims.

Alkaline elektrolizė yra pigus ir ilgaamžis, tačiau jis sukurtas nuolatiniam veikimui. Dideliems šarminiams elementams nepatinka saulės ir vėjo energijos kintamumo tempai. Be to, jie veikia su skystuoju elektrolitu (dažniausiai KOH), kuris reikalauja agresyvių medžiagų apdorojimo, dujų valymo ir turi minimalią apkrovą, žemiau kurios sistema visiškai negali veikti. Tai tiksliai netinkamas profilis vienetui, kuris turėtų sekti stogo fotoelektrinę.

PEM elektrolizė išsprendžia dinaminio veikimo problemą. Jis greitai reaguoja, veikia didelės srovės tankio sąlygomis, gamina švarų aukštos grynumo vandenilį ir veikia plačiu apkrovos diapazonu. Taip pat jis priklauso nuo iridžio anode ir platino grupės metalų elemente – tai struktūrinės sąnaudos ir tiekimo grandinės rizika, kurių negalima pašalinti vien tik padidinant gamybą. PEM privalumai yra tikri, bet jų pakartojimas kiekviename paklausos taške yra brangus.

AEM – anionų mainų membrana – sąmoningai užima vidurinę padėtį. Jis panaudoja PEM elementų architektūrą (ploną membraną, sausą katodą, aukštos grynumo išvestį, greitą reakciją, plačią galios reguliavimo ribą), tačiau naudoja alkalinės tipo chemiją, kuriai nereikia iridžio ar platinos. Gautasis rezultatas veikia kaip PEM, bet jo komponentai yra panašesni į alkalinės technologijos medžiagas.

Ką iš tikrųjų teigia paskelbti AEM duomenys

Našumo rodikliai dabar yra tikėtini, o ne tik siekiamieji. Enapter 1 MW klasės AEM sistemas paskelbė 51,3 kWh vienam kilogramui vandenilio 2025 m. gegužės mėn., pagerinti nuo 53,3 kWh/kg . Atsižvelgiant į vandenilio žemesnę šiluminę vertę (33,33 kWh/kg), 53,3 kWh/kg atitinka maždaug 62,5 % sistemos naudingumo koeficientą — ir atkreipkite dėmesį, kad šis matavimas atliktas 35 bar išvesties slėgiu ir ~99,9 % grynumo lygiu, o ne atmosferos slėgiu su drėgnu, nešvariu dujų srautu.

Palyginamasis 1 MW vienetas yra įvertintas iki 210 Nm³/h (≈450 kg/dieną) , 99,95 % grynumo laipsnis (iki 99,999 % su pasirinktiniu džiovintuvu), 35 bar išėjimo slėgis ir reguliavimo diapazonas nuo 3 % iki 100 % apkrovos .

Šis paskutinis skaičius svarbesnis nei naudingumo koeficientas. 3–100 % reguliavimo diapazonas leidžia elektrolizatorių maitinti tiesiogiai kintamu šaltiniu, o ne tinklo sutartimi.

Be to, kadangi architektūra modulinė – daug identiškų mažų elementų vietoj vieno didelio elemento – galia padidinama mažais žingsniais, sugenda vienas elementas – tai tik techninės priežiūros klausimas, o ne nutraukta veikla, ir nėra minimalios gamybos įrenginio galios ribos, žemiau kurios ekonomika tampa nepalanki.

Norėtumėte visos techninės specifikacijos? Atsisiųskite [PRODUCT-LINE] techninę specifikaciją →

---

Kietosios būsenos saugykla: atsisakoma slėgio, bet išlaikoma tankis

Jei AEM sprendžia gamybą, platinamojo vandenilio saugojimo srityje yra savo numatytasis sprendimas – ir šis numatytasis sprendimas yra neteisingas.

Suspaustas vandenilis 350–700 bar slėgiu yra standartinis metodas, kuris neša tam tikrą sąnaudų rinkinį: brangūs kompozitiniai indai, daugiapakopis suspaudimas su savo energijos nuostoliais, griežti atskyrimo atstumai, periodinė kvalifikacijos atnaujinimo procedūra ir indas, kuris arba pilnas, arba pripildomas. Pasiskirstytose sistemose vien tik suspaustuvas gali sudaryti neproporcingai didelę augalinės įrangos dalį.

Metalų hidridai saugo vandenilį kaip kietąją medžiagą. Vandenilis absorbuojamas į metalų lydinį, kad susidarytų hidridas, ir išleidžiamas pagal poreikį taikant šilumą. Nėra laisvo dujų esant aukštam slėgiui – įkrovimo darbinis slėgis paprastai yra mažesnis nei 5 MPa , o vandenilis chemiškai susiriša, o ne tiesiog suspaudžiamas.

Iš to seka trys padėtys, kurios ir lemia, kodėl šis sprendimas tinka pasiskirstytoms sistemoms.

Saugumas yra struktūrinis, o ne procedūrinis

Kai vandenilis susietas kietoje medžiagoje, nuotėkis neformuoja didelio degaus debesies, o pradurimas neleidžia išsisklaidyti visos atsargos vienu metu. Deabsorbcija yra lėtas, šilumos ribojamas procesas – gaisro ar smūgio atveju medžiaga negali iškart išleisti viso savo turinio, todėl pašalinamas pavojingiausias antrinių avarijų kelias. Tai yra medžiagos savybė, o ne papildomos saugos sistemos rezultatas. Taip pat tai gali žymiai supaprastinti leidimų gavimą vietose, esančiose arti žmonių.

Tūrinė tankis tikrai aukšta

Publikuoti palyginimai nurodo, kad metalų hidridų tūrinė energijos tankis yra apytiksliai nuo 2 iki 4,4 kartų didesnė nei vandenilio, suspausto iki 35 MPa . Dažniausiai pasiskirstytosios vietos yra ribotos erdvėje, todėl būtent šis rodiklis nulemia, ar saugyklos įrenginys fiziškai tilps.

Nėra išgarinimo, nėra savaiminio išsikrovimo

Skirtingai nuo skystojo vandenilio, sistemai stovint neveikiant nieko neispars. Ilgalaikė laukimo būsenos saugykla – būtent tai reikalinga rezervinės energijos tiekimo ir sezoninės atsargos taikymams – tampa praktiškai įmanoma.

Kompromisas yra sąžiningas ir turėtų būti aiškiai nurodytas: hidridai yra tikslus . Masės talpa yra silpniausia ašis.

Medžiaga	Atgręžtinoji masės talpa	Išsiskyrimo temperatūra	Išsiskyrimo slėgis	Pastabos
LaNi₅ (lanthanio-nikelio)	~1,4–1,6 sv. %	~20 °C	0,2–0,8 MPa	Veikimas aplinkos temperatūroje, greiti kinetiniai procesai, subrendęs ir plačiai naudojamas
TiFe (titanio–geležis)	~1,8–1,9 masės %	~20 °C	0,2–1,0 MPa	Žema kaina, veikimas aplinkos sąlygomis, aktyvinimas gali būti nestabilus
TiMn₂ (titanio–mangano)	~2,0–2,1 masės %	~20 °C	0,5–1,0 MPa	Gerai ciklinė stabilumas
V–Ti–Cr (BCC kietasis tirpalas)	~3,5–3,8 masės %	~20 °C	0,1–0,3 MPa	Aukščiausias aplinkos temperatūros talpumas, tačiau prastesnis ciklinis tarnavimo laikas ir didesnė kaina
MgH₂ (magnio hidridas)	~7,6 sv. % teoriškai (~5,5 sv. % atgręžiamai praktikoje)	~280–300 °C	~0,1 MPa	Šiuo metu lengviausias sprendimas, tačiau išsiskyrimui reikia aukštos kokybės šilumos

Kaip skaityti šią lentelę: aplinkos temperatūros pasiskirstytajam kaupimui tarpmetalinių lydinių šeima (LaNi₅, TiFe, TiMn₂) yra pagrindinė. Magnio pagrindu paremti sistemos pranašesni svoriu ir žaliavų kaina, tačiau turi prasmės tik ten, kur jau yra aukštos temperatūros šilumos šaltinis – pavyzdžiui, pramoninis šilumos nuostolis ar aukštos temperatūros technologinis srautas.

Dar viena savybė yra tyliai svarbi: nes išsiskyrimas yra endoterminis , kai šilumos kaupiklis sunaudoja šilumą, grąžindamas vandenilį. Su deguonies elementu sujungtas tai yra privalumas, o ne trūkumas – paskelbtose studijose nurodyta, kad hidridų sistema gali sugerti apytiksliai 20–30 % deguonies elemento atliekamos šilumos dėl dezorbcijos, tuo pačiu palengvindama deguonies elemento aušinimą ir padidindama visos sistemos naudingumo koeficientą. Suspausto saugojimo būdu nieko neįmanoma gauti atgal.

Pažiūrėkite, kaip viskas susijungia: Išplėskite mūsų kietųjų kūnų vandenilio saugojimo asortimentą →

---

Kodėl abi dalys turi būti kartu

Atskirai kiekviena iš jų yra geriausia komponentas. Kartu jos uždaro ciklą, kurio nei viena iš jų negali uždaryti atskirai.

Architektūra trumpa: atnaujinamieji šaltiniai → nuolatinės srovės magistralė → AEM elektrolizeris → vandenilis ~35 bar slėgiu → metalų hidridų saugykla → deguonies elementas arba pildymo įrenginys. Nereikia daugiapakopio suspaudimo iki 700 bar. Nereikia skysto vandenilio. Nereikia pristatymo sunkvežimių.

Konkrečios sinergijos:

• Dinaminis pritaikymas. Elektrolizatoriaus galios reguliavimo diapazonas nuo 3 iki 100 % seka atsinaujinančių energijos šaltinių gamybą; hidridų kaupiklis kompensuoja gamybos ir paklausos neatitikimą be reikalingos brangios aukšto slėgio kompresijos pakopos.

• Slėgio suderinamumas. AEM išvesties slėgis ir hidridų įkrovos slėgis yra panašaus dydžio. Jums nereikia pirkti brangios kompresijos pakopos tik tam, kad abu sistemos galai galėtų tarpusavyje bendrauti.

• Šiluminė integracija. Kuro elementų šilumos nuostoliai skatina hidridų išsiskyrimą. Elektra į sistemą, elektra iš sistemos – o šiluma atlieka naudingą darbą vietoje to, kad būtų išmesta į atmosferą.

• Saugumas naudojimo vietoje. Platinama vieta dažniausiai yra arti žmonių: degalų bazė, kampus, pastatas. Žemo slėgio kietoji saugykla keičia visos įrangos rizikos profilį.

• Mastelio pritaikymas. Modulinės AEM stiebų ir modulinės hidrido talpyklos abi gali būti padidinamos mažais žingsniais, todėl 50 kW ir 2 MW vietos naudoja tą pačią technologiją — ne dvi skirtingas produktų šeimas.

---

Kur tai laimi pirmiausia

Degalų papildymas paklausos vietoje. Depozitas arba logistikos centras, kuris gamina ir saugo savo vandenilį, išvengia pristatytų dujų kainos, kuri mažoms apimtims yra pagrindinė sąnaudų eilutė.

Mikrotinkliai, keičiantys dyzelinį kurą. Saulės energijos + kaupiklių + vandenilio sistema tampa gyvybinga ten, kur alternatyva yra dyzeliniai generatoriai ir kurio kuro pristatymas į nuošalią vietą — čia svarbi sezoninė kaupimo savybė, kuri baterijoms neturi tokios reikšmės.

Pramoninis rezervinis ir kritinis maitinimas. Duomenų centrai, ryšių objektai ir šaltinės grandinės reikalauja ilgalaikio, mažai priežiūros reikalaujančio rezervinio maitinimo. Kietoji saugykla neturi savaiminio išsikrovimo, o sistemą galima išbandyti be vandenilio išleidimo.

Izoliuotas pramoninis šildymas ir žaliavos tiekimas. Jeigu gamykloje jau yra atliekamasis šilumos kiekis, magnio pagrindu veikianti sistema gali derinti didelį masės energijos kaupimo pajėgumą su šilumos šaltiniu, kuris kitaip būtų švaistomas.

Tyrimai ir bandymų gamybos linijos. Platus galios reguliavimo diapazonas ir modulinis pajėgumas daro AEM praktišką įmonėms, kurios negali pateisinti mažiausiai megavatio lygio įrenginio.

---

Ekonomika, sąžiningai pateikta

Kainos situacija sparčiai gerėja, tačiau verta atskirti viešai paskelbtus įmonės skaičius iš trečiųjų šalių patvirtintus rezultatus .

Enapter viešai nurodė elektrolizatoriaus kapitalinės kainos tikslą – 550 €/kW dideliais apimtimis, nuo maždaug 3,333 €/kW mažomis serijomis. Įmonė taip pat nurodė, kad 1 MW AEM vieneto gamybos kaina gali siekti apie 2,26 USD/kg vandenilio esant elektros energijos kainai 30 €/MWh, o pakilus iki apytiksliai 3,33 €/kg esant 50 €/MWh, laikantis 98 % apkrovos koeficiento. Tai yra įmonės prognozės, grindžiamos konkrečiomis prielaidomis – jas reikia traktuoti kaip orientacines, o ne kaip patikrintą etaloną.

Kas yra ne prognozės struktūrinė logika: atsinaujinančios elektros energijos kaina yra pagrindinė žaliojo vandenilio sąnaudų sudedamoji dalis, todėl sistemos naudingumo koeficientas nustato minimalią lyginamąją sąnaudų kainą. 51–53 kWh/kg naudingumo koeficientu AEM technologija yra konkurencinga – o kai kuriose konfiguracijose net pranašesnė – nei įprastų šarmų ir PEM sistemų naudingumo koeficientai, be to, ji pasiekia tai be iridžio. Platintoje gamyboje naudingumo koeficiento skaičius yra svarbesnis nei kapitalinių išlaidų skaičius , nes dažnai elektros energija įsigyjama mažmeninėmis ar artimomis mažmeninėms kainomis, o ne pramoninėmis didmeninėmis kainomis.

Sandėliavimo srityje prekyba yra kitokia: prekiaujama lydinio kapitalinėmis išlaidomis prieš išvengtinas suspaudimo, didelio slėgio talpų ir sunkvežimių vežimo išlaidas. Mažose, išsklaidytose įrenginiuose ši prekyba dažniausiai palanki kietajai būsenai. Labai dideliuose, dujotiekiu sujungtuose įrenginiuose ji dažniausiai nepalanki – ir būtent tai yra esminis punktas.

---

Kas vis dar reikalauja pagerinimo

Subalansuotas atvejis turi nurodyti atviras problemas.

• AEM membranos ilgaamžiškumas. Anijonų mainų membranos vis dar susiduria su šarminės stabilumo ir senėjimo iššūkiais ilgą veikimo laiką. Lauko sąlygomis patvirtintas agregato tarnavimo laikas yra vienintelis svarbiausias kintamasis technologijos patikimumui įvertinti.

• Gamybos mastas. Dabar dauguma AEM gamybos kiekio gaunama iš mažų moduliarių vienetų. Automatizuota agregatų gamyba yra svirtis, kuri keičia 3333 €/kW komponentą į 550 €/kW komponentą.

• Hidridų masės santykio nuostolis. Viskam, kas turi judėti, metalų hidridai yra netinkamas sprendimas. Tai stacionari technologija.

• Hidridų lovos šilumos valdymas. Žemasis šilumos laidumas medžiagose, tokiuose kaip MgH₂, sukuria vidines temperatūros gradientus ir karštųjų taškų zonas, kurios riboja teorinės talpos naudojimą praktikoje. Realus našumas priklauso ne tik nuo medžiagų mokslo, bet ir nuo sistemos projektavimo.

• Lydinio kaina ir ciklinis tarnavimo laikas. LaNi₅ klasės medžiagos yra subrendusios, tačiau remiasi retųjų žemių elementais; didesnės talpos BCC kietieji tirpalai vis dar kenčia nuo ciklinės degradacijos.

Tai nėra priežastys laukti. Tai priežastys tiksliai nustatyti, į kurią rinkos segmentą parduodate savo produktus.

---

Dažniausiai užduodami klausimai

Kas yra AEM elektrolizė ir kaip ji skiriasi nuo PEM bei šarminės elektrolizės? AEM (anijonų mainų membraninė) elektrolizė naudoja ploną polimerinę membraną, kuri praleidžia hidroksidų jonus, derindama PEM ląstelės architektūrą su šarminės elektrolizės chemija. Ji užtikrina greitą apkrovos keitimą, plačią apkrovos ribą ir aukštos grynumo vandenilį, kaip ir PEM, tačiau be PEM reikalavimų naudoti iridį ir kitus platino grupės metalus.

Kiek energijos sunaudoja AEM elektrolizierius vienam vandenilio kilogramui pagaminti? Enapter įmonės megavatų klasės AEM sistemos buvo paskelbtos gegužės mėnesį 2025 metais su 51,3 kWh/kg rodikliu, pagerintu nuo 53,3 kWh/kg. Esant vandeniliui su žemesniuoju šiluminiu pajėgumu – 33,33 kWh/kg – tai atitinka apytiksliai 62,5 % sistemos naudingumo koeficientą esant 35 bar išvesties slėgiui ir ~99,9 % grynumui.

Kas yra kietosios būsenos vandenilio kaupimo technologija? Ši technologija chemiškai susieja vandenilį metalo lydinyje kaip hidridą, o ne kaupia jį suspaustos dujos būsenoje. Vandenilis išleidžiamas pagal poreikį taikant šilumą. Įkrovimo metu darbinis slėgis paprastai yra mažesnis nei 5 MPa.

Ar kietosios būsenos vandenilio kaupimo technologija saugesnė už suspaustą vandenilį? Rizikos profilis struktūriškai skiriasi. Vandenilis, susietas kietojoje medžiagoje, nesudaro didelio degaus debesies pratekėjus, o desorbcija yra lėtas, šiluma ribojamas procesas, todėl visos atsargos negali būti išleistos akimirksniu. Metalų hidridų tūrinė energijos tankis taip pat yra apytiksliai 2–4,4 karto didesnis nei suspausto iki 35 MPa vandenilio.

Ar metalų hidridų kaupimo sistemos gali veikti kambario temperatūroje? Taip — tarpmetalinių junginių šeima tai daro. LaNi₅ išsiskiria maždaug 20 °C temperatūroje ir 0,2–0,8 MPa slėgyje, o TiFe — maždaug 20 °C temperatūroje ir 0,2–1,0 MPa slėgyje. Magnio hidridas suteikia daug didesnę talpą (7,6 masės % teoriškai), bet vandenilis iš jo išsiskiria tik apie 280–300 °C temperatūroje.

Ar šiandien pasiskirstytos vandenilio gamybos kaštai yra konkurencingi? Tai priklauso beveik visiškai nuo elektros energijos kainos. „Enapter“ nurodė, kad 1 MW AEM vieneto gamybos kaštai gali siekti apie 2,26 €/kg esant 30 €/MWh elektros kainai ir pakilti iki maždaug 3,33 €/kg esant 50 €/MWh elektros kainai bei 98 % apkrovos koeficientui. Tai yra įmonės prognozės, o ne nepriklausomai patikrinti duomenys — tačiau pasiskirstytose sistemose suspaudimo ir vežimo išvengimas dar labiau pagerina situaciją.

---

Iš esmės

Pasiskirstyta vandenilio gamyba nepavyksta, kai ji traktuojama kaip mažesnė centrinės vandenilio gamybos versija. Ji pavyksta tik tada, kai kiekvienas komponentas parenkamas atsižvelgiant į faktines sąlygas: netolygi įvesties energija, mažos talpos padidinimai, žemo slėgio saugos reikalavimai, vežimo nebuvimas, minimalus techninės priežiūros poreikis ir vietovė, esanti arti gyventojų.

AEM elektrolizė sprendžia tos specifikacijos gamybos pusę – elgesys panašus į PEM, bet be PEM medžiagų sąnaudų. Metalų hidridų saugyklos sprendžia saugojimo pusę – didelis tūrinis tankis, aplinkos slėgis, nebūtinas išgarinimas ir šiluminis ryšys su degalų elementu, kuris grąžina energiją.

Abu kartu ne tik šiek tiek sumažina sąnaudas. Jie visiškai pašalina kompresorių, aukšto slėgio kaskadą ir pristatymo sunkvežimį iš viso proceso. Būtent tai padaro platinį vandenilį sistema, kurią iš tikrųjų galima įdiegti, gauti leidimą ir eksploatuoti.

Planuojate platinio vandenilio projektą? Susisiekite su mūsų inžinerijos komanda dėl savo naudojimo ciklo ir vietos apribojimų →

---

Šaltiniai ir duomenų pastabos

Skaitytojams, norintiems patikrinti skaičius:

• AEM sistemos našumas — Enapter korporacinė pranešimo, gegužės 2025 m. (51,3 kWh/kg megavatinio klasės AEM); Enapter produkto dokumentacija ir paskelbtos techninės aprašymai (53,3 kWh/kg esant 35 barg slėgiui ir ~99,9 % grynumui; 62,5 % efektyvumas pagal žemesniosios šiluminės vertės (LHV) bazę; apkrovos diapazonas nuo 3 iki 100 %; 210 Nm³/h). Medžiagų sąnaudų ir kapitalinių išlaidų (CAPEX) skaičiai yra įmonės teiginiai, o ne patikrinti trečiųjų šalių rezultatai.

• Metalų hidridų savybės — Klopčič ir kt. bei Jungtinės Karalystės vyriausybės energijos kaupimo technologijų apžvalga (masinės talpos, tūrinės energijos tankis lyginant su 35 MPa suspaustu vandeniliu, veikimo slėgiai ir temperatūros); palyginamasis technologiškai-ekonominis stacionarios vandenilio saugyklos vertinimas (pilnojo kūno masė, desorbcijos našumas, MgH₂ palyginimas su LaNi₅); kinų kalba parašyta kietųjų būsenų vandenilio saugojimo demonstracinėse programose atlikta apžvalga (parametrų lentelė LaNi₅ / TiFe / TiMn₂ / V–Ti–Cr / MgH₂, įkrovos slėgis mažesnis nei 5 MPa, 20–30 % degalų elementų atliekamosios šilumos integracija).

• Rodomos reikšmės pateikiamos intervalais nurodomos diapazonų reikšmės iš įvairių šaltinių, o ne vienintelės matavimo reikšmės. Jei kuri nors reikšmė yra teorinis maksimumas (pvz., MgH₂ – 7,6 sv. %), ji atitinkamai pažymima ir neturėtų būti suprantama kaip pasiekiama sistemos lygio reikšmė.